冷
镦（Cold heading）是一种用来生产螺栓、螺母、钉子等金属制品的加工工艺，也是现代制造业中最常用的一种冷加工方法之一。冷镦产品主要应用于机械、汽车、建筑和家电等领域，具有高强度、耐腐蚀、可靠性好等显著特点，得到了广泛的应用和发展。
冷镦工艺是将金属材料（如钢材、铜材、铝材等）通过多道工序冷加工成形，最终得到符合规格和要求的金属制品。这种加工方法与热加工方法不同，不需要使用较高的温度和压力，避免了金属制品的氧化、变形、质量变差等不利情况。通过预先设计的生产工艺和设备，将切断好的金属材料送入冷头机器中，经过直接冷加工成型，最终得到螺栓、螺母和钉子等金属制品。
与传统的热加工工艺相比较，冷镦工艺具有许多明显的优势。首先是生产效率高。冷镦产品无需热处理，工艺简单，设备使用方便，生产效率高。其次是质量稳定。冷镦产品的质量稳定性高，其物理性能和机械性能均较高，整体品质非常出众。最后是成本低。冷镦工艺节约了原材料开销，同时由于无需贵重的热处理设备，相对于热加工工艺，其成本也要更低。
冷镦工艺能够生产出具有高质量和优异性能的金属制品。这些产品广泛应用于各个领域和行业，包括航空航天、电子、医疗、建筑和军工等领域。例如，螺栓、螺母等高强度冷镦制品被广泛使用于大型机械、汽车和工程建设项目中。而电子领域所需具有高精度、高稳定性、高可靠性的组件和零部件，也可以采用冷镦工艺进行生产。此外，冷镦制品还可以应用到各类家电、厨具、日用品等生产领域中。
总之，冷镦加工工艺通过其优良的性能和技术优势，已经成为了现代制造业中不可或缺的重要组成部分。随着技术和工艺的不断进步，冷镦加工工艺也将会更加精湛和先进，为现代制造业的继续发展提供强有力的支持和保障。
